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信息來(lái)源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2021-05-26
1:反轉(zhuǎn)滾花
?東莞數(shù)控加工廠?傳統(tǒng)的正轉(zhuǎn)滾花,在滾壓的過(guò)程中切屑易進(jìn)人工件和滾花之間,造成工件受力過(guò)大產(chǎn)生花紋亂扣及重影等。如果將主軸反轉(zhuǎn),就可以有效地防止上述弊病,滾壓出紋路清楚的花紋來(lái)。
2:鉆小中心孔時(shí)防止中心鉆折斷的方法
?東莞數(shù)控加工廠?在車(chē)床上鉆直徑小于1.5mm的中心孔時(shí),中心鉆極易折斷。除鉆時(shí)小心和勤排屑外,就是鉆孔時(shí),不要鎖緊尾座,讓尾座的自重與機(jī)床導(dǎo)軌的摩擦力來(lái)進(jìn)行鉆孔。當(dāng)鉆削的阻力過(guò)大時(shí),尾座會(huì)自行后退,而保護(hù)了中心鉆。
3:車(chē)小偏心工件的套
?東莞數(shù)控加工廠?用套來(lái)裝夾工件車(chē)偏心,其裝夾效率比用四爪卡盤(pán)高6~8倍。已知偏心距e與工件外圓直徑Φ2,即可求出夾具套的內(nèi)徑Φ1,Φ1=2e+Φ2。加工夾具套內(nèi)徑Φ1時(shí),一定要注意內(nèi)孔精度,以免影響工件的偏心距尺寸精度。
4:旋軸的方法
螺旋輸送機(jī)構(gòu),在輸送粒狀材料的工廠應(yīng)用較多。該機(jī)構(gòu)中的螺旋軸在制造時(shí),它的螺旋片是用鋼板焊接成的。這種螺旋板的齒形高、底徑小、外徑與軸頸必須同軸,要達(dá)到這一要求,必須用車(chē)床車(chē)削螺旋軸的外徑。
??東莞數(shù)控加工廠?這種軸一般都長(zhǎng),在加工外徑時(shí),由于螺距大、齒深、齒薄、剛性差,又是斷續(xù)切削,齒部受切削沖擊而產(chǎn)生振動(dòng),使其不能正常切削,而且還損壞刀具。為了解決這一問(wèn)題,不得不降低切削速度、減小切削深度和進(jìn)給量,這樣使工效大幅度地降低。
?東莞數(shù)控加工廠?為了提高工效和質(zhì)量,就采取簡(jiǎn)單易行的車(chē)削螺紋的方法,按螺旋軸的螺距掛好掛輪,利用大絲杠帶動(dòng)大拖板走刀來(lái)車(chē)削。當(dāng)車(chē)完第一刀后,記住中拖板刻度,大拖板返回后,用小刀架往前移(0.5~0.7)mm,再開(kāi)始走第二刀,這樣一直到把外圓車(chē)好。
用此方法車(chē)削出的螺旋軸齒頂平整,基本上消除了斷續(xù)切削,加工效率比原來(lái)提高近10倍。