信息來源于:互聯網 發布于:2021-06-09
??? 廣東機械加工廠模具工業配套材料近10多年來,特別是“八五”以來,國家有關部委已多次組織有關材料研究所、大專院校和鋼鐵企業,研究和開發模具專用系列鋼種、模具專用硬質合金及其他模具加工的專用工具、輔助材料等,并有所推廣。但因材料的質量不夠穩定,缺乏必要的試驗條件和試驗數據,規格品種較少,大型模具和特種模具所需的鋼材及規格還有缺口。廣東機械加工廠在鋼材供應上,解決用戶的零星用量與鋼廠的批量生產的供需矛盾,尚未得到有效的解決。另外,國外模具鋼材近年來相繼在國內建立了銷售網點,但因渠道不暢、技術服務支撐薄弱及價格偏高、外匯結算制度等因素的影響,目前推廣應用不多。????
??? 機械加工模具的輔助材料和專用技術近年來雖有所推廣應用,但未形成成熟的生產技術,大多仍還處于試驗摸索階段,如模具表面涂層技術、模具表面熱處理技術、模具導向副潤滑技術、模具型腔傳感技術及潤滑技術、模具去應力技術、模具抗疲勞及防腐技術等尚未完全形成生產力,走向商品化。一些關鍵、重要的技術也還缺少知識產權的保護。??
??? 我國的模具標準件生產,80年代初才形成小規模生產,模具標準化程度及標準件的使用覆蓋面約占20%,從市場上能配到的也只有約30個品種,且僅限于中小規格。標準凸凹模、熱流道元件等剛剛開始供應,模架及零件生產供應渠道不暢,精度和質量也較差模具工業產業組織結構現狀,我國的模具工業相對較落后,至今仍不能稱其為一個獨立的行業。我國目前的模具生產企業可劃分為四大類:專業模具廠,專業生產外供模具;產品廠的模具分廠或車間,以供給本產品廠所需的模具為主要任務;三資企業的模具分廠,其組織模式與專業模具廠相類似,以小而專為主;鄉鎮模具企業,與專業模具廠相類似。其中以第一類數量最多,模具產量約占總產量的70%以上。我國的模具行業管理體制分散。目前有19個大行業部門制造和使用模具,沒有統一管理的部門。僅靠中國模具工業協會統籌規劃,集中攻關,跨行業,跨部門管理困難很多。
??? 機械加工模具適宜于中小型企業組織生產,而我國技術改造投資向大中型企業傾斜時,中小型模具企業的投資得不到保證。包括產品廠的模具車間、分廠在內,技術改造后不能很快收回其投資,甚至負債累累,影響發展。
??? 廣東機械加工廠雖然大多數產品廠的模具車間、分廠技術力量強,設備條件較好,生產的模具水平也較高,但設備利用率低。我國模具價格長期以來同其價值不協調,造成模具行業“自身經濟效益小,社會效益大”的現象。“干模具的不如干模具標準件的,干標準件的不如干模具帶件生產的。干帶件生產的不如用模具加工產品的”之類不正?,F象存在.