信息來源于:互聯(lián)網(wǎng) 發(fā)布于:2023-10-23
廣東機(jī)械加工廠關(guān)于毛刺的生成如前所提,迄今仍未得到很好的解決。這里對(duì)此問題也不作討論,只是針對(duì)生產(chǎn)實(shí)際中出現(xiàn)的毛刺問題提出一些有效的控制途徑和方法,也就是防止切削與刀具發(fā)生黏結(jié)或變形強(qiáng)化,可能避免毛刺的產(chǎn)生。
?降低刀具前刀面的表面粗糙度;
?增大刀具前角;
?減少切削厚度;
?對(duì)工件適當(dāng)熱處理,減少塑性變形;
?采用抗黏結(jié)性能好的切削液;
?根據(jù)零件的塑性,適當(dāng)調(diào)整切削速度;
⑦建立超穩(wěn)定的加工環(huán)境;
⑧采用特種加工方法
3.1合理的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
廣東機(jī)械加工廠 在滿足產(chǎn)品使用要求前提下,產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)應(yīng)能抑制或減小毛刺的出現(xiàn)。例如,東風(fēng)汽車公司生產(chǎn)的EQ6100-2型發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸的油孔結(jié)構(gòu),過去是采用斜油孔。廣東機(jī)械加工廠 在鉆斜油孔前,先在主軸頸的入鉆部位锪出一個(gè)φ9mm的球窩,以便傾斜鉆頭正確入鉆,并在鉆削過程中避免折斷鉆頭和油孔出口的偏移。但在連桿軸頸油孔出口處出現(xiàn)過尖的薄的孔壁,極易出現(xiàn)毛刺,同時(shí)在中頻淬火時(shí)易裂。現(xiàn)把連桿軸頸油孔出口處改為φ8mm的直孔后,使得這一問題得到了較好的解決。